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浅谈冲压弯头管件上的内螺纹加工

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2015-04-14 09:17:26   评论:0 点击:
一、丝锥的设计与制造

  冲压弯头管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高,断屑性能差,因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象,影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命,提高螺纹加工质量,应注意以下要点。

  (1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。

  (2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。

  (3)适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。

  (4)合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。

  (5)适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。

  二 、攻丝油的选用

  对不锈钢冲压弯头管件进行攻丝加工时,攻丝油的选用是相当重要的。攻丝油必须具有良好的冷却、润滑和防锈功能。如攻丝油冷却效果不好,则丝锥容易粘牙,即在丝锥螺纹和前角面上易粘结不锈钢切屑。如攻丝油润滑效果不好,则攻出的螺纹光洁度差,且丝锥攻丝阻力大。采用不锈钢专用攻丝油效果较好,可直接使用。此外,也可采用攻丝油精和机油自行配置,但配比 定要合适。

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