冲压弯头的加工与焊接处理

　　冲压弯头全称冲压焊接弯头，是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。

　　冲压弯头的加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定外形、尺寸和机能。板料、模具和设备是冲压弯头加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压。

　　目前市场上的冲压弯头多为高压厚壁，中频无法推制的才会用冲压工艺。

　　冲压弯头进行焊接时，经过加热会释放出碳化物，受到重复加热析出碳化物，释放的碳化物会影响冲压弯头的性能，降低耐腐蚀性和力学性能。以上是关于在使用冲压弯头时需要注意的事项，需要按照一定的方法和事项进行使用，保证其良好的使用价值和性能。

　　冲压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，保证焊接的冲压弯头的质量。若采用同类型的铬冲压弯头焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍冲压弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点，在使用中按照相应的需要选用，保障焊接的冲压弯头的质量。

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